Richman VH-M412 [415]
Четырехсторонние станки Richman VH-M412 [415] предназначены для профильной и плоскостной обработки пиломатериала с 4-х сторон за один проход с целью получения изделий c точными геометрическими размерами (половой доски, вагонки, наличников, брусков, плинтуса и прочих фасонных изделий), а также позволяет изготавливать заготовки (ламели) для клееного щита с точностью свыше 0,02 мм на п/м.

Технические характеристики |
Количество шпинделей (шт) |
4 |
Длина обрабатываемой заготовки (мм) |
от 200 |
Ширина обработки (мм) |
18-130 [18-160] |
Высота обработки (мм) |
8-110 |
Скорость подачи (м/мин) |
4-18 |
Частота вращения шпинделей (об/мин) |
6000 |
Мощность двигателя подачи (КВт) |
2,2 [3] |
Мощность нижнего шпинделя (КВт) |
3 [4] |
Мощность правого шпинделя (КВт) |
3 [4] |
Мощность левого шпинделя (КВт) |
3 [4] |
Мощность верхнего шпинделя (КВт) |
4 [5,5] |
Мощность двигателя подъема траверсы (КВт) |
0,75 |
Суммарная мощность (КВт) |
16 [22] |
Диаметр шпинделей (мм) |
40 |
Диаметр инструмента на 1-ом шпинделе (мм) |
125 |
Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях (мм) |
125-160 |
Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях (мм) |
125-160 |
Диаметр подающего ролика (мм) |
120 |
Диаметр вытяжного патрубка (мм) |
125 |
Габаритные размеры (мм) |
2950х1540х1610 |
Масса станка (кг) |
1800 [2500] |
Технические особенности
 |
Пульт управления
Разработанный по самым высоким стандартам пульт управления позволяет контролировать как весь станок в целом, так и отдельно каждый узел. |
 |
Приемный стол
Приемный стол, покрытый слоем высококачественного хрома (0,3 мм), значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки |
 |
Полиуретановые вальцы
Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают качество обработанных заготовок самых мягких пород. |
 |
Приводные рифленые вальцы
Мощные приводные верхние и нижние вальцы обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки. |
 |
Устройство подачи коротких заготовок
Устройство подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать детали длиной от 200 мм. Приводные хромирование вальцы, расположенные по всей длине, исключают возможность прекращения плавной подачи заготовки. |
 |
Система подачи
Плавная подача в зону обработки гарантируется вариатором Kawasaki (Япония). Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. |
 |
Высокоточные шпиндели
Высокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. |
 |
Специальная прижимная линейка
Конструкция линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая в свою очередь формирует предварительную вертикальную базу. |
 |
Cтанина
Каждая модель станка имеет жесткую чугунную цельнолитую станину, гасящую вибрации. |
 |
Настройка
Устройство управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности. Система позиционирования шпинделей расположена на передней панели станка и на каждом шпинделе, что упрощает наладку и перенастройку станка. |
 |
Электрическая часть
Одним из важных составляющих надежности станка является его электрическая часть. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует сертификату CE. |
 |
Система смазки
Централизованная система смазки узлов и подающего стола осуществляется встроенными насосами, что значительно упрощает обслуживание станка. |
 |
Инвертор (Опция)
Электронное устройство изменения скорости подачи, предназначено для плавной регулировки скорости подачи заготовок. |
Станок дополнительно комплектуется
- Установка универсальных шпинделей с возможностью поворота на 360 градусов
- Установка пильного шпинделя
- Увеличение частоты оборотов шпинделей до 9000 об/мин
- Увеличение скорости подачи до 45 м/мин
- Автоматическая система подачи заготовок
- Увеличение мощности электродвигателей
- Установка электронной системы позиционирования шпинделей
- Установка автоматической системы смазки стола