Richman VH-M630
Четырехсторонний фрезерный станок Richman VH-M630A
Четырехсторонние станки «Richman VH-M630A» 6-ти шпиндельный тяжелой серии для профилирования строительного бруса сечением 300х200 мм со скоростью подачи от 7-28 м/мин. Станок применяется для производства столярно-строительных изделий, клееного строительного бруса, щита, домостроения.
![четырехсторонний станок VH-M630 четырехсторонний станок VH-M630](/thumb/2/ER2wKq0-JHYJ17zvwc_URg/360r300/d/vhm630.jpg)
Технические характеристики |
Количество шпинделей (шт) |
6
|
Длина обрабатываемой заготовки (мм) |
от 200 |
Ширина обработки (мм) |
25-300 |
Высота обработки (мм) |
8-200 |
Скорость подачи (м/мин) |
7-28 |
Частота вращения шпинделей (об/мин) |
6000 |
Мощность двигателя подачи (КВт) |
7,5 |
Мощность нижнего шпинделя (КВт) |
15 |
Мощность правого шпинделя (КВт) |
11 |
Мощность левого шпинделя (КВт) |
11 |
Мощность верхнего шпинделя (КВт) |
15 |
Мощность 2-го верхнего шпинделя (КВт) |
15 |
Мощность 2-го нижнего шпинделя (КВт) |
15 |
Мощность двигателя подъема траверсы (КВт) |
0,75 |
Суммарная мощность (КВт) |
90,25 |
Диаметр шпинделей (мм) |
40 |
Диаметр инструмента на 1-ом шпинделе (мм) |
125 |
Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях (мм) |
125-180 |
Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях (мм) |
125-180 |
Диаметр подающего ролика (мм) |
140 |
Диаметр вытяжного патрубка (мм) |
140 |
Габаритные размеры (мм) |
4400х1800х1800 |
Масса станка (кг) |
8000 |
Технические особенности
![Пульт управления](/thumb/2/bMj0CtHrHU5KKWM-UJTqSA/r/d/pult_w21.jpg) |
Пульт управления
Разработанный по самым высоким стандартам пульт управления позволяет контролировать как весь станок в целом, так и отдельно каждый узел. |
![Приемный стол](/thumb/2/06HCGyjUq35BqOSgNr_P-g/r/d/ruchki_op2.jpg) |
Приемный стол
Приемный стол, покрытый слоем высококачественного хрома (0,3 мм), значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки |
![Полиуретановые вальцы](/thumb/2/TugVejy2yI1RtboV8kSUtA/r/d/poliuretan_op3.jpg) |
Полиуретановые вальцы
Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают качество обработанных заготовок самых мягких пород. |
![Приводные рифленые вальцы](/thumb/2/Diz3yJqv_nTCQfbCd7aaMA/r/d/rolikriflen_op4.jpg) |
Приводные рифленые вальцы
Мощные приводные верхние и нижние вальцы обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки. |
![Устройство подачи коротких заготовок](/thumb/2/auYRHTNsDsPlDSfDAfsA8A/r/d/korzagot_op5.jpg) |
Устройство подачи коротких заготовок
Устройство подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать детали длиной от 200 мм. Приводные хромирование вальцы, расположенные по всей длине, исключают возможность прекращения плавной подачи заготовки. |
![Система подачи](/thumb/2/ANOM3L8KLoF232PqDHYyyQ/r/d/reduktor_op6.jpg) |
Система подачи
Плавная подача в зону обработки гарантируется вариатором Kawasaki (Япония). Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. |
![Высокоточные шпиндели](/thumb/2/iebjp5ouFyVnzsVtPDwmiA/r/d/shpindel7.jpg) |
Высокоточные шпиндели
Высокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. |
![Специальная прижимная линейка](/thumb/2/unHXJ-B9qwl9lYo6Op8ojQ/r/d/podrezka_op8.jpg) |
Специальная прижимная линейка
Конструкция линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая в свою очередь формирует предварительную вертикальную базу. |
![Cтанина](/thumb/2/UDYS-HQBqCEnDMkBgTw9Wg/r/d/stanina_op9.jpg) |
Cтанина
Каждая модель станка имеет жесткую чугунную цельнолитую станину, гасящую вибрации. |
![Настройка](/thumb/2/rmCRIZZtO4_fzA04GFC36Q/r/d/digitalindikator2_w110.jpg) |
Настройка
Устройство управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности. Система позиционирования шпинделей расположена на передней панели станка и на каждом шпинделе, что упрощает наладку и перенастройку станка. |
![Электрическая часть](/thumb/2/yAQIOe0ylEabtFBWCmh1BA/r/d/elektroshkaf111.jpg) |
Электрическая часть
Одним из важных составляющих надежности станка является его электрическая часть. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует сертификату CE. |
![Система смазки](/thumb/2/mBh-nhiBXVvZW5f6hzcTWw/r/d/pnevmo_w12.jpg) |
Система смазки
Централизованная система смазки узлов и подающего стола осуществляется встроенными насосами, что значительно упрощает обслуживание станка. |
![Инвертор (Опция)](/thumb/2/l1E7JduObFF3UegIyp3aOw/r/d/invertor_op13.jpg) |
Инвертор (Опция)
Электронное устройство изменения скорости подачи, предназначено для плавной регулировки скорости подачи заготовок. |
Станок дополнительно комплектуется
- Установка универсальных шпинделей с возможностью поворота на 360 градусов
- Установка пильного шпинделя
- Увеличение частоты оборотов шпинделей до 9000 об/мин
- Увеличение скорости подачи до 45 м/мин
- Автоматическая система подачи заготовок
- Увеличение мощности электродвигателей
- Установка электронной системы позиционирования шпинделей
- Установка автоматической системы смазки стола