ФОРВЕСТ
Оборудование и инструмент
для деревообрабатывающей промышленности

+7 (495) 215-11-81
+7 (926) 417-05-52

Спецпредложения

ОС-4/350КД

Компоновочная схема станков ОС-4/350КД построена таким образом, чтобы в процессе работы не было необходимости передвигать и перенастраивать рабочий инструмент. Инструмент ставится "в размер" один раз, и больше перенастроек не требуется. 
Станки КД производятся по модульной схеме. Это означает, что используя одни и те же элементы мы можем производить станки, по разному укомплектованные для решения различных задач (оцилиндровка тонкомера, черновая оцилиндровка, обдирка, изготовление конуса, изготовление декоративных изделий, обработка.

ОС-4-350КД.jpg

 

 

Параметр Значение
в базе опционально
     
Максимальный диаметр заготовки, мм.  560 [1] -
Длина обрабатываемой заготовки, м. 0,5 - 8,5 до 6,5 или 10,5
Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя (по радиусу бревна), мм 80 -
Диаметр оцилиндрованного бревна, мм 200 - 500 [2] -
Макс. диаметр вырезаемой чашки (под прямым углом), мм - 320
Стандартный набор диаметров чашек, мм - 180, 200, 220, 240, 260, 280 [3]
Суммарная установленная мощность, кВт 30,95 до 53,7
Максимальная потребляемая мощность, кВт 23,25 до 32,95
Скорость продольной подачи каретки, м/мин 0-10 -
Скорость вращения бревна, об/мин 20, 40, 60 -
     
Номинальное напряжение, В 380 -
Количество электродвигателей 6 до 11
Фрезерный узел Черновой обработки, мощность двигателя, кВт 15 11 или 22,5
Частота вращения фрезы, об/мин 4000 -
Фрезерный узел Универсальный (чистовой), мощность двигателя, кВт 5,5 -
Частота вращения фрезы, об/мин 4000 -
Фрезерный узел Продольной обработки, мощность двигателя, кВт 5,5 -
Частота вращения фрезы, об/мин 3000 -
Узел компенсационного пропила, мощность двигателя, кВт 2,2 -
Диаметр дисковой пилы, мм 315 -
Частота вращения пилы, об/мин 3000 -
Электродвигатель привода подачи каретки, мощность, кВт 0,55 -
Электродвигатель вращения бревна, мощность, кВт 2,2 -
Электродвигатель Электромеханического привода зажима бревна на задней бабке, мощность, кВт - 1,5
Электродвигатель Транспортера для удаления стружки из-под станка, мощность, кВт - 2,2
Узел фрезерования плоскости, мощность двигателя, кВт - 5,5
Частота вращения фрезы, об/мин - 3000
Фрезерный узел выборки монтажных чаш, мощность двигателя, кВт - 5,5
Частота вращения фрезы, об/мин - 4000
Электродвигатель вертикального перемещения узла выборки монтажных чаш, мощность двигателя - 0,55
Габариты (ДхШхВ), м 12,17х1,89х1,26 до 14,2х1,89х2,3
Масса, кг 2300 до 3000
Количество обслуживающих, чел 2 -

 

[1] - максимальный диаметр с учетом кривизны бревна (диаметр описываемый крайними точками бревна во время вращения).
[2] - 200 мм - мин. диаметр при использовании стандартных зажимов бревна. В комплекте со станком идут дополнительные более тонкие и длинные «центра», позволяющие получать тонкомер диаметром от 80 мм без продольного паза, либо с пазом, но последующей торцовкой бревна, либо от 120 мм с пазом по всей длине. Рекомендуемый максимальный диаметр готового изделия для данного типа станков - 350 мм.
[3] - при установленной опции "Чашкорезный узел"

Оцилиндровочный станок ОС-4/350КД. Выполняемые операции. 

  • Оцилиндровка бревен;
  • Выборка монтажного полукруглого паза;
  • Изготовление профилированного бревна (при комплектации инструментом);
  • Плоская поверхность;
  • Компенсационный пропил;    
Особенности оцилиндровочных станков серии КД
  • Оцилиндровка бревна за один проход.
  • Выборка продольного паза обратным ходом каретки.
  • Плавная регулировка скорости подачи каретки с возможностью установки системы автоматического задания скорости обработки (ЧПУ А1 Обратная связь).
  • Возможность изготовления бруса со сложнными профильными пазами (при соответствующей комплектации инструментом);
  • Точность изготовления оцилиндрованного бревна - 1 мм.
  • Большой ресурс инструмента. Фрезы черновой обработки с твердосплавными напайками. Чистовые ножи и ножи для продольного паза изготавливаются из высококачественной инструментальной быстрорежущей стали Р6М5.
  • Возможность комплектации системой автоматического зажима бревна "в центра", транспортером для удаления опилок, системой подачи бревен с эстакады на станок.
  • Разборная станина. Небольшие транспортные габариты и масса станка.
  • Доступные и недорогие комплектующие.
  • Хорошая проработанность и простота конструкции делают станки "Каскад" удобными в эксплуатации, не требующими дорогостоящего обслуживания.

Особенности оцилиндровочных станков серии КД

  1. Оцилиндровка бревна за один проход.
  2. Выборка продольного паза обратным ходом каретки.
  3. Плавная регулировка скорости подачи каретки с возможностью установки системы автоматического задания скорости обработки (ЧПУ А1 Обратная связь).
  4. Возможность изготовления бруса со сложнными профильными пазами (при соответствующей комплектации инструментом);
  5. Точность изготовления оцилиндрованного бревна - 1 мм.
  6. Большой ресурс инструмента. Фрезы черновой обработки с твердосплавными напайками. Чистовые ножи и ножи для продольного паза изготавливаются из высококачественной инструментальной быстрорежущей стали Р6М5.
  7. Возможность комплектации системой автоматического зажима бревна "в центра", транспортером для удаления опилок, системой подачи бревен с эстакады на станок.
  8. Разборная станина. Небольшие транспортные габариты и масса станка.
  9. Доступные и недорогие комплектующие.
  10. Хорошая проработанность и простота конструкции делают станки КД удобными в эксплуатации, не требующими дорогостоящего обслуживания.

Производительность оцилиндровочных станков серии "Каскад"
При минимальных требованиях к сортировке бревна (толщина снимаемого слоя не превышает 80 мм по диаметру) и правильной оганизации труда на участке производительность оцилиндровочных станков серии "Каскад" составляет 25-30 бревен за смену. При более качественном отборе бревен под оцилиндровку производительность повышается.

Более подробно, в среднем, производительность в смену 8 часов составляет:

Только оцилиндровка

  • Оцилиндровка бревна длиной 6 м: 5-6 минут
  • Установка/съем бревна: 4-5 минут
  • Итого, на одно бревно: 9-11 минут

Производительность в п/м: 262-320 п/м
Производительность в куб/м, (диаметр 200 мм): 8,0 - 10,0 куб/м в смену
Производительность в куб/м, (диаметр 240 мм): 11,8 - 14,5 куб/м в смену

Оцилиндровка и продольный паз

  • Оцилиндровка бревна длиной 6 м: 5-6 минут
  • Выборка продольного паза: 2 минуты
  • Установка/съем бревна: 4-5 минут
  • Итого, на одно бревно: 11-13 минут

Производительность в п/м: 222 - 262 п/м
Производительность в куб/м, (диаметр 200 мм): 7,0 - 8,2 куб/м в смену
Производительность в куб/м, (диаметр 240 мм): 10,0 - 11,8 куб/м в смену

Полная обработка (при наличии чашкорезного шпинделя)

  • Оцилиндровка бревна длиной 6 м: 5-6 минут
  • Выборка продольного паза: 2 минуты
  • Выборка двух венцовых чаш: 4-5 минут
  • Установка/съем бревна: 4-5 минут
  • Итого, на одно бревно: 15-18 минут

Производительность в п/м: 160-192 п/м
Производительность в куб/м, (диаметр 200 мм): 5,0 - 6,0 куб/м в смену
Производительность в куб/м, (диаметр 240 мм): 7,2 - 8,7 куб/м в смену

Инструмент оцилиндровочного станка
Особенностью станков серии КД является использования отдельного инструмента для каждой операции, который в процессе работы в рамках номенклатуры одного размера не нужно передвигать и настраивать.

 

В качестве инструментов для оцилиндровки используются фрезы специальной конструкции - «Черновая» и «Чистовая»., установленные последовательно. Совместная одновременная работа этих фрез обеспечивает стабильный съем до 80 мм по радиусу бревна и высокое качество получаемой поверхности. Конструкция фрез, обеспечивает оптимальный режим обработки древесины. Ножи входят в дерево под углом не более 5 градусов к направлению волокон, что обеспечивает "мягкий" ход инструмента, резко снижает необходимую мощность фрезерного узла, сводит к минимуму вибрации.

Для черновой фрезы используются бланкетные ножи с рифлением, для чистовой - прямые ножи 90х40 мм.

После окончания оцилиндровки, оцилиндровочная каретка автоматический соединяется с кареткой продольной обработки на которой в базовой комплектации установлены шпиндели продольного паза и компенсационного пропила. Данные узлы к моменту соединения кареток уже настроены на необходимую глубину обработки. Обратным ходом выбирается паз и делается пропил.

Радиус паза задается использованием специальных радиусных ножей. Рекомендуемый радиус паза равен радиусу бревна минус 10 мм. Для компенсационного пропила используется дисковая пила d=350 мм с твердосплавными напайками. Рекомендуемая глубина пропила 30 - 40 мм.

Опционально на каретке продольой обработки может быть так же установлен дополнительный шпиндель продольной обработки, который используют обычно для обработки бревна на плоскость, либо (при комплектации соответсвующими ножами) для фигурной обработки.

Опционально на каретке продольной обработки станка ОС-КД может быть установлен шпиндель выборки монтажных чаш. Используя чашкорезные фрезы различного диаметра на станке можно выбирать чашки диаметром до 320 мм.

Кроме того, компания "ФОРВЕСТ" занимается продажей фрезерных станков, ленточных пил, ленточных пилорам, ленточных пил по металлу, четырехсторонних станков, форматно-раскроечных станков.